Prelucrarea confectii metalice este procesul de modelare si remodelare a metalelor pentru a crea obiecte utile, piese, ansambluri si structuri la scara mare. Ca termen, acesta acopera o gama larga si diversa de procese, abilitati si instrumente pentru producerea de obiecte la orice scara: de la nave uriase, cladiri si poduri pana la piese precise ale motorului si bijuterii delicate.
Radacinile istorice ale prelucrarii confectii metalice sunt anterioare istoriei înregistrate; utilizarea sa se întinde pe culturi, civilizatii si milenii. A evoluat de la modelarea metalelor moi, native, cum ar fi aurul, cu unelte manuale simple, prin topirea minereurilor si forjarea la cald a metalelor mai dure, cum ar fi fierul, pana la procese moderne extrem de tehnice, cum ar fi prelucrarea si sudarea. A fost folosit ca o industrie, un motor al comertului, hobby-uri individuale si în crearea artei. Poate fi considerat atat o stiinta, cat si un mestesug.
Procesele moderne de prelucrare a metalelor, desi diverse si specializate, pot fi clasificate în una dintre cele trei domenii largi cunoscute sub numele de confectii metalice de formare, taiere sau îmbinare. Atelierele moderne de prelucrare a metalelor, cunoscute în mod obisnuit ca ateliere de masini, detin o mare varietate de masini-unelte specializate sau de uz general, capabile sa creeze produse foarte precise si utile. Multe tehnici mai simple de prelucrare a metalelor, cum ar fi fieraria, nu mai sunt competitive din punct de vedere economic pe scara larga în tarile dezvoltate; unele dintre ele sunt înca folosite în tarile mai putin dezvoltate, pentru lucrari artizanale sau de hobby sau pentru reconstitutii istorice.
Cea mai veche dovada arheologica a exploatarii si exploatarii cuprului a fost descoperirea unui pandantiv de cupru în nordul Irakului din 8.700 î.Hr. Cea mai veche dovada fundamentata si datata a prelucrarii metalelor în America a fost prelucrarea cuprului în Wisconsin, langa Lacul Michigan. Cuprul a fost batut cu ciocanul pana a devenit fragil, apoi a fost încalzit pentru a putea fi prelucrat în continuare. În America, aceasta tehnologie este datata cu aproximativ 4000–5000 î.Hr. Cele mai vechi artefacte din aur din lume provin din Necropola bulgara din Varna si dateaza din 4450 î.Hr.
Confectii metalice
Nu toate confectii metalice au avut nevoie de foc pentru a-l obtine sau a-l lucra. Isaac Asimov a speculat ca aurul este „primul metal confectii”. Rationamentul sau fiind ca, prin chimia sa, se gaseste în natura ca pepite de aur pur. Cu alte cuvinte, aurul, pe cat de rar este, se gaseste uneori în natura ca un metal nativ. Unele metale pot fi gasite si în meteori. Aproape toate celelalte metale se gasesc în minereuri, o roca purtatoare de minerale, care necesita caldura sau alt proces pentru a elibera metalul. O alta caracteristica a aurului este ca este lucrabil asa cum se gaseste, ceea ce înseamna ca nu este necesara nicio tehnologie în afara de un ciocan de piatra si nicovala pentru a prelucra metalul. Acesta este rezultatul proprietatilor aurului de maleabilitate si ductilitate. Cele mai vechi unelte au fost piatra, osul, lemnul si tendoanele, toate fiind suficiente pentru a lucra aurul.
Într-un moment necunoscut, procesul de eliberare a metalelor din roca prin caldura a devenit cunoscut si s-a cerut roci bogate în cupru, staniu si plumb. Aceste minereuri erau extrase oriunde erau recunoscute. Ramasitele unor astfel de mine antice au fost gasite în toata Asia de Sud-Vest. Prelucrarea metalelor a fost efectuata de locuitorii din Asia de Sud din Mehrgarh între 7000 si 3300 î.Hr. Sfarsitul începutului prelucrarii confectii metalice are loc undeva în jurul anului 6000 î.Hr., cand topirea cuprului a devenit comuna în sud-vest.
Potentialul de oxidare este important deoarece este un indicator al cat de strans legat de minereu este probabil sa fie metalul. Dupa cum se poate observa, fierul este semnificativ mai mare decat celelalte sase metale, în timp ce aurul este dramatic mai mic decat cele sase de deasupra. Oxidarea scazuta a aurului este unul dintre principalele motive pentru care aurul se gaseste în pepite. Aceste pepite sunt aur relativ pur si sunt operabile pe masura ce sunt gasite.
Minereul de cupru, fiind relativ abundent, si minereul de staniu au devenit urmatoarele substante importante în povestea prelucrarii metalelor. Folosind caldura pentru a topi cuprul din minereu, s-a produs o mare cantitate de cupru. A fost folosit atat pentru bijuterii, cat si pentru unelte simple. Cu toate acestea, cuprul în sine era prea moale pentru uneltele care necesitau muchii si rigiditate. La un moment dat s-a adaugat staniu în cuprul topit si bronzul a fost dezvoltat astfel. Bronzul este un aliaj de cupru si staniu. Bronzul a fost un progres important, deoarece avea durabilitatea marginilor si rigiditatea de care îi lipsea cuprul pur. Pana la aparitia fierului, bronzul a fost cel mai avansat metal pentru unelte si arme de uz comun (vezi Epoca Bronzului pentru mai multe detalii).
În afara Asiei de Sud-Vest, aceleasi progrese si materiale au fost descoperiteconfectii metalice si utilizate în întreaga lume. Oamenii din China si Marea Britanie au început sa foloseasca bronzul cu putin timp fiind dedicat cuprului. Japonezii au început sa foloseasca bronzul si fierul aproape simultan. În America era diferit. Desi popoarele din America stiau despre confectii metalice, abia dupa colonizarea europeana, prelucrarea metalelor pentru unelte si arme a devenit comuna. Bijuteriile si arta au fost principalele utilizari ale metalelor în America înainte de influenta europeana.
Aproximativ 2700 î.Hr., productia de bronz era obisnuita în locurile în care materialele necesare puteau fi adunate
Fierul forjat este un aliaj de fier cu un continut foarte scazut de carbon (mai putin de 0,08%) in contrast cu cel al fontei (2,1% pana la 4%). Este o masa de fier semi-topita cu incluziuni fibroase de zgura (pana la 2% din greutate), ceea ce ii confera un „granul” asemanator cu lemnul, (Grilajemetalice din teava sau fier forjat) care este vizibil atunci cand este gravat, ruginit sau indoit pana la punctul de defectare. Fierul forjat este dur, maleabil, ductil, rezistent la coroziune si usor de forjat, dar este mai dificil de sudat electric.
Inainte de dezvoltarea unor metode eficiente de fabricare a otelului si de disponibilitatea unor cantitati mari de otel, fierul forjat era cea mai comuna forma de fier maleabil. I s-a dat numele de forjat deoarece a fost ciocanit, rulat sau prelucrat in alt mod cat timp este suficient de fierbinte pentru a elimina zgura topita. Echivalentul functional modern al fierului forjat este otelul moale, numit si otel cu continut scazut de carbon. Nici fierul forjat, nici otelul moale nu contin suficient carbon pentru a fi intarit prin incalzire si calire.
Fierul forjat este foarte rafinat, cu o cantitate mica de zgura de silicat forjata in fibre. Este format din aproximativ 99,4% fier din masa. Prezenta zgurii poate fi benefica pentru operatiunile de fierarie, cum ar fi sudarea in forja, deoarece incluziunile de silicat actioneaza ca un flux si confera materialului structura sa fibroasa unica. De asemenea, filamentele de silicat ale zgurii protejeaza fierul de coroziune si diminueaza efectul oboselii cauzate de socuri si vibratii.
Din punct de vedere istoric, o cantitate modesta de grilaje metalice din teava sau fier forjat a fost rafinat in otel, care a fost folosit in principal pentru a produce sabii, tacamuri, dalte, topoare si alte unelte taiate, precum si arcuri si pile. Cererea de fier forjat a atins apogeul in anii 1860, fiind in mare cautare pentru nave de razboi cu cai ferate si utilizarea cailor ferate. Cu toate acestea, pe masura ce proprietati precum fragilitatea otelului moale s-au imbunatatit cu o metalurgie feroasa mai buna si pe masura ce otelul a devenit mai putin costisitor datorita procesului Bessemer si procesului Siemens-Martin, utilizarea fierului forjat a scazut.
Fierul forjat nu se mai produce la scara comerciala. Multe produse descrise ca fier forjat, cum ar fi balustrade, mobilier de gradina si porti, grilaje metalice din teava sau fier forjat, sunt de fapt fabricate din otel moale. Ei pastreaza aceasta descriere deoarece sunt facute sa semene cu obiecte care in trecut erau lucrate manual de un fierar (desi multe obiecte decorative din fier, inclusiv garduri si porti, au fost adesea turnate mai degraba decat forjate).
Cuvantul „forjat” este un participiu trecut arhaic al verbului „a lucra”, asa ca „fier forjat” inseamna literal „fier lucrat”. Fierul forjat este un termen general pentru marfa, dar este, de asemenea, folosit mai specific pentru produsele finite din fier, asa cum sunt fabricate de un fierar. A fost folosit in acest sens mai restrans in inregistrarile vamale britanice, Grilaje metalice din teava sau fier forjat astfel de fier manufacturat era supus unei taxe mai mari decat ceea ce s-ar putea numi fier „neforjat”.
Fonta, spre deosebire de grilaje metalice din teava sau fier forjat, este casanta si nu poate fi lucrata nici la cald, nici la rece. Fonta se poate rupe daca este lovita cu un ciocan.
In timp ce procesul de inflorire producea fier forjat direct din minereu, fonta sau fonta bruta au fost materiile prime folosite in forja de finisaj si cuptorul de balti. Fonta bruta si fonta au un continut de carbon mai mare decat fierul forjat, dar au un punct de topire mai scazut decat fierul sau otelul. Fonta si mai ales fonta au exces de zgura care trebuie indepartata cel putin partial pentru a produce fier forjat de calitate. La turnatorii era obisnuit sa se amestece fierul forjat vechi cu fonta pentru a imbunatati proprietatile fizice ale pieselor turnate.
Timp de cativa ani dupa introducerea otelului Bessemer si cu vatra deschisa, au existat opinii diferite cu privire la ceea ce diferentiaza grilaje metalice din teava sau fier forjat de otel; unii credeau ca este compozitia chimica, iar altii ca era daca fierul s-a incalzit suficient pentru a se topi si „fuziona”. Fuziunea a devenit in cele din urma acceptata in general ca fiind relativ mai importanta decat compozitia sub o anumita concentratie scazuta de carbon.
O alta diferenta este ca otelul poate fi intarit prin tratare termica.
Din punct de vedere istoric, grilaje metalice din teava sau fier forjatt era cunoscut drept „fier pur comercial”, cu toate acestea, nu se mai califica deoarece standardele actuale pentru fierul pur comercial necesita un continut de carbon mai mic de 0,008% in greutate.
https://brillmetalart.ro/wp-content/uploads/2022/09/grilaje-metalice-din-teava-sau-fier-forjat.jpg4501000adminhttp://brillmetalart.ro/wp-content/uploads/2022/03/logo5-brillmetalart-300x121.pngadmin2022-09-13 08:09:252022-11-16 14:42:02Grilaje metalice din teava sau fier forjat
Un balcon (din italiana: balcone, „schela”) este o platforma care iese din peretele unei cladiri, sustinuta de coloane sau console si inchisa cu o balustrada, de obicei deasupra parterului.
Balcoanemetalice traditionale malteze: sunt de fapt un balcon inchis din lemn care iese dintr-un perete si betonul care il sustine.
In schimb, un balcon Juliet nu iese in afara cladirii. De obicei face parte dintr-un etaj superior, cu balustrada doar in fata, ca o mica logie. Un balcon modern Juliet implica adesea o bariera metalica plasata in fata unei ferestre inalte care poate fi deschisa. in Marea Britanie, denumirea tehnica pentru unul dintre acestea a fost schimbat oficial in august 2020 intr-o paza Juliet.
balcoane metalice
Balcoane metalice a Julietei poarta numele Julietei lui William Shakespeare, care, in montarile traditionale ale piesei Romeo si Julieta, este curtata de Romeo in timp ce se afla pe balconul ei – desi piesa in sine, asa cum este scrisa, nu mentioneaza un balcon, ci doar despre un balcon. O fereastra la care apare Julieta. Diverse tipuri de balcon au fost folosite pentru a descrie aceasta scena faimoasa; cu toate acestea, „balconul Julietei” de la Villa Capuleti din Verona nu este un „balcon Julieta”, deoarece intr-adevar iese din peretele vilei. Balconul Julian este o versiune putin mai mare a binecunoscutului Balcon Juliet, care iese usor din perete, spre deosebire de balconul Juliet mai mic, si se intinde pe cel putin doua ferestre in loc de una.
O unitate cu balcoane metalice obisnuite va avea usi care se deschid spre o terasa mica cu balustrade, o gradina mica de terasa sau verdeata. Un Balcoane metalice francez este un balcon fals, cu usi care se deschid spre o balustrada cu vedere la curte sau la peisajul inconjurator dedesubt.
Uneori balcoane metalice sunt adaptate in scopuri ceremoniale, de ex. cea a Bazilicii Sf. Petru din Roma, cand noul papa ales isi da binecuvantarea urbi et orbi dupa conclav. in interiorul bisericilor, uneori sunt prevazute balcoane pentru cantareti, iar in salile de banchet si altele asemenea pentru muzicieni.
In teatre, balconul a fost anterior o cutie de scena, dar numele este acum limitat la partea de auditoriu de deasupra cercului vestimentar si de sub galerie.
Balcoanele fac parte din forma sculpturala a cladirii, permitand fatade neregulate fara costul structurilor interne neregulate.
Pe langa faptul ca functioneaza ca spatiu exterior pentru o unitate de locuit, balcoanele pot juca si un rol secundar in sustenabilitatea cladirii si in calitatea mediului interior (IEQ). S-a demonstrat ca balcoanele ofera un efect de supraincalzire care ajuta la prevenirea supraincalzirii interioare prin reducerea castigului solar si pot avea, de asemenea, beneficii in ceea ce priveste blocarea zgomotului si imbunatatirea ventilatiei naturale in interiorul unitatilor.
Numele producatorilor pentru modelele lor de balustrada de balcoane metalice se refera adesea la originea designului, de ex. Balcon italian, balcon spaniol, balcon mexican, balcon ecuadorian. Ele se refera, de asemenea, la forma si forma pichetelor utilizate pentru balustradele Balcoane metalice , de ex. balcon articulat. in industria constructiilor este normal ca Balcoane metalice sa fie denumite descriptiv. De exemplu, balcoane casete glisante care se refera la metoda moderna utilizata pentru instalarea balcoanelor din aluminiu sau balcoanelor turnate in situ aferente balcoanelor din beton turnate pe un santier.
Balustrada este un cuvant provenit din limba latina, balaustium, desemnand un element arhitectural avand un dublu scop, protectiv și estetic, al unei cladiri, structuri sau al unui pod. Balustrada este partea superioara, continua sau întrerupta, rectilinie sau curbilinie, realizata din lemn, metal sau alte materiale dure, a unei scari, platforme sau unei cai de acces suspendata sau nu, adaugata uneia sau ambelor parți laterale ale acestora. De asemenea, poate fi un perete, un gard scund sau o structura suplimentara de protecție care marginește un element mai complex al construcției așa cum ar fi, de pilda, un balcon.
Balustrada (Balcoane metalice) este un ansamblu de alte elemente, avand un parapet în partea superioara, care, la randul sau, se sprijina pe elemente verticale de susținere, așa cum ar fi stalpi, coloane sau colonete, care indiferent de proveniența și denominare arhitecturala, poarta numele comun de balustru.
Porti metaliceBucuresti – Metalurgia feroasa este metalurgia fierului si a aliajelor sale. Cele mai vechi artefacte preistorice din fier care au supravietuit, din mileniul al IV-lea i.Hr. in Egipt. Au fost facute din fier-nichel meteoritic.Nu se stie cand si unde a inceput topirea fierului din minereuri, dar pana la sfarsitul mileniului II i.Hr. (Porti metalice Bucuresti) Fierul era produs din minereuri in regiunea din Grecia pana in India, si Sub. -Africa Sahara. Utilizarea fierului forjat (fierul lucrat) era cunoscuta pana in mileniul I i.Hr., iar raspandirea sa a definit Epoca Fierului. In perioada medievala, fierarii din Europa au gasit o modalitate de a produce fierul forjat din fonta (cunoscuta in acest context sub numele de fonta bruta) folosind forje.
In secolul al IV-lea i.Hr., sudul Indiei a inceput sa exporte otel Wootz (cu un continut de carbon intre fonta si fier forjat) in China antica, Africa, Orientul Mijlociu si Europa. BC China.
Noi metode de producere a acestuia prin cementarea barelor de fier in procesul de cimentare au fost concepute in secolul al XVII-lea. in timpul Revolutiei Industriale, au aparut noi metode de producere a fierului de fier.
Porti metalice Bucuresti prin inlocuirea cocsului cu carbunele, iar acestea au fost ulterior aplicate pentru a produce otel, inaugurand o noua era de utilizare mult sporita a fierului si a otelului, pe care unii contemporani au descris-o drept o noua „Epoca a fierului” (Porti metalice Bucuresti).
La sfarsitul anilor 1850, Henry Bessemer a inventat un nou proces de fabricare a otelului care presupunea suflarea aerului prin fonta topita pentru a arde carbonul si, astfel, se produce otel moale. Acesta si alte procese de fabricare a otelului din secolul al XIX-lea si mai tarziu au inlocuit fierul forjat.
Astazi, fierul forjat nu mai este produs la scara comerciala, fiind inlocuit de otelul bland sau cu continut scazut de carbon echivalent functional.
Cea mai mare si mai moderna mina subterana de minereu de fier din lume functioneaza in Kiruna, comitatul Norrbotten, Laponia. Mina, detinuta de Luossavaara-Kiirunavaara AB, (Porti metalice Bucuresti).
O mare companie miniera suedeza, are o capacitate anuala de productie de peste 26 de milioane de tone de minereu de fier.
Fierul a fost extras din aliaje fier-nichel, care cuprind aproximativ 6% din toti meteoritii care cad pe Pamant. Aceasta sursa poate fi adesea identificata cu siguranta datorita caracteristicilor cristaline unice (modele Widmanstätten Porti metalice Bucuresti) ale materialului respectiv, care sunt pastrate atunci cand metalul este prelucrat la rece sau la temperatura scazuta.
Aceste artefacte includ, de exemplu, o margele din mileniul al V-lea i.Hr. gasita in Iran si varfuri de sulita si ornamente din Egiptul antic si Sumer in jurul anului 4000 i.Hr.
Aceste utilizari timpurii par sa fi fost in mare parte ceremoniale sau decorative. Fierul meteoric este foarte rar, iar metalul era probabil foarte scump, poate mai scump decat aurul. Se stie ca primii hititi au schimbat fierul (meteoric sau topit) cu argint, cu o rata de 40 de ori greutatea fierului, cu Vechiul Imperiu Asirian in primele secole ale mileniului II i.Hr.
Fierul meteoric a fost, de asemenea, transformat in unelte in Arctica, in jurul anului 1000. Porti metalice Bucuresti cand oamenii Thule din Groenlanda au inceput sa produca harpoane, cutite, ulus si alte unelte taiate din bucati din meteoritul Cape York. in mod obisnuit, bucatile de metal de marimea unui bob de mazare erau ciocanite la rece in discuri si fixate pe un maner de os. Aceste artefacte au fost folosite si ca marfuri comerciale cu alte popoare arctice: unelte fabricate din meteoritul Cape York.
Porti metalice Bucuresti au fost gasite in situri arheologice la mai mult de 1.000 de mile (1.600 km) distanta. Porti metalice Bucuresti cand exploratorul polar american Robert Peary a expediat cea mai mare bucata din meteorit la Muzeul American de Istorie Naturala din New York in 1897, acesta inca cantarea peste 33 de tone. Un alt exemplu de utilizare tarzie a fierului meteoric este o adaposta din jurul anului 1000 d.Hr. gasita in Suedia.
Fierul nativ in stare metalica apare rar ca mici incluziuni in anumite roci de bazalt. Pe langa fierul meteoritic, oamenii Thule din Groenlanda au folosit fier nativ din regiunea Disko.
Topirea fierului – extragerea metalului utilizabil din minereurile de fier oxidate – este mai dificila decat topirea staniului si a cuprului. In timp ce aceste metale si aliajele lor pot fi prelucrate la rece sau topite in cuptoare relativ simple (cum ar fi cuptoarele folosite pentru ceramica) si turnate in matrite, fierul topit necesita prelucrare la cald si (Porti metalice Bucuresti) poate fi topit numai in cuptoare special concepute. Fierul este o impuritate obisnuita in minereurile de cupru si minereul de fier a fost uneori folosit ca flux, astfel ca nu este surprinzator ca oamenii au stapanit tehnologia fierului topit abia dupa cateva milenii de metalurgie a bronzului.
Locul si timpul pentru descoperirea (Porti metalice Bucuresti) topirii fierului nu sunt cunoscute, partial din cauza dificultatii de a distinge metalul extras din minereurile care contin nichel de fierul meteoritic prelucrat la cald. Dovezile arheologice par sa indice zona Orientului Mijlociu, in timpul epocii bronzului in mileniul III i.Hr. Cu toate acestea, artefactele din fier forjat au ramas o raritate pana in secolul al XII-lea i.Hr.
Epoca fierului este definita in mod conventional prin inlocuirea pe scara larga a armelor si uneltelor din bronz cu cele din fier si otel. (Porti metalice Bucuresti) Acea tranzitie a avut loc in momente diferite in locuri diferite, pe masura ce tehnologia s-a raspandit. Mesopotamia a intrat pe deplin in epoca fierului pana in anul 900 i.Hr.
Desi Egiptul a produs artefacte din fier, bronzul a ramas dominant pana la cucerirea sa de catre Asiria in 663 i.Hr. Epoca fierului a inceput in India in jurul anului 1200 i.Hr., in Europa Centrala cca 800 i.Hr., iar in China in jurul anului 300 i.Hr. In jurul anului 500 i.Hr., nubienii, care invatasera de la asirieni folosirea fierului si au fost expulzati din Egipt, au devenit importanti producatori si exportatori de fier.
Porti metalice Bucuresti
porti metalice bucuresti
Zonele miniere din Orientul Mijlociu antic. Culorile cutiilor: arsenic in maro, cupru in rosu (pe harta lipsesc minele importante din Arabah, Timna si Feynan), cositor in gri, fier in maro roscat, auriu in galben, argintiu in alb si plumb in negru. Zona galbena reprezinta bronzul cu arsen, in timp ce zona gri reprezinta bronzul cu staniu.
Unul dintre cele mai vechi artefacte din fier topit, un pumnal cu o lama de fier gasit intr-un mormant hattic din Anatolia, datat din 2500 i.Hr. (Porti metalice Bucuresti) In jurul anului 1500 i.Hr., in Mesopotamia, Anatolia si Egipt au aparut un numar tot mai mare de obiecte de fier nemeteoritice, topit.
Nouasprezece obiecte meteorice de fier au fost gasite in (Porti metalice Bucuresti) mormantul conducatorului egiptean Tutankhamon, care a murit in 1323 i.Hr. inclusiv un pumnal de fier cu maner de aur, un Ochi al lui Horus, suportul pentru capul mumiei si saisprezece modele de unelte de artizan. O sabie egipteana antica purtand numele faraonului Merneptah, precum si un topor de lupta cu o lama de fier si un ax de bronz decorat cu aur au fost gasite ambele in sapatura de la Ugarit.
Desi obiecte de fier datand din epoca bronzului au fost gasite in estul Mediteranei, bronzul pare sa fi predominat foarte mult in aceasta perioada. Pe masura ce tehnologia s-a raspandit, fierul a ajuns sa inlocuiasca bronzul ca metal dominant folosit pentru unelte si arme in estul Mediteranei (Levant, Cipru, Grecia, Creta, Anatolia si Egipt).
Fierul a fost topit initial in bloomeries, Porti metalice Bucuresti cuptoare in care burdufurile erau folosite pentru a forta aerul sa treaca printr-o gramada de minereu de fier si arderea carbunelui. Monoxidul de carbon produs de carbune a redus oxidul de fier din minereu la fier metalic.
Inflorirea, totusi, nu a fost suficient de fierbinte pentru a topi fierul, asa ca metalul s-a colectat in fundul cuptorului ca o masa spongioasa, sau infloreste. Muncitorii l-au batut si pliat in mod repetat pentru a forta zgura topita. Acest proces laborios si consumator de timp a produs fier forjat, un aliaj maleabil, dar destul de moale.
Concomitent cu trecerea de la bronz la fier (Porti metalice Bucuresti) a fost descoperirea carburarii, procesul de adaugare a carbonului la fierul forjat. Porti metalice Bucuresti in timp ce inflorirea de fier continea putin carbon, prelucrarea la cald ulterioara a oxidat cea mai mare parte a acestuia. Smiths din Orientul Mijlociu au descoperit ca fierul forjat poate fi transformat intr-un produs mult mai dur prin incalzirea piesei finite intr-un pat de carbune, apoi stingand-o in apa sau ulei. Acest procedeu a transformat straturile exterioare ale piesei in otel, un aliaj de fier si carburi de fier, cu un miez interior de fier mai putin casant.
Dezvoltarea topirii fierului a fost in mod traditional atribuita hititilor din Anatolia din epoca tarzie a bronzului. Se credea ca ei pastrau un monopol asupra prelucrarii fierului si ca imperiul lor se bazase pe acest avantaj. Porti metalice Bucuresti – potrivit acelei teorii, vechile popoare ale marii, care au invadat estul Mediteranei si au distrus imperiul hitit la sfarsitul epocii tarzii ale bronzului, au fost responsabile pentru raspandirea cunostintelor in acea regiune.
Aceasta teorie nu mai este mentinuta in curentul principal al eruditiei, deoarece nu exista nicio dovada arheologica a presupusului monopol hitit. Desi exista unele obiecte de fier din Anatolia din epoca bronzului, numarul este comparabil cu obiectele de fier gasite in Egipt si in alte locuri din aceeasi perioada de timp si doar un numar mic dintre aceste obiecte erau arme.
O teorie mai recenta sustine ca dezvoltarea tehnologiei fierului a fost condusa de perturbarea rutelor comerciale cu cupru si staniu, din cauza prabusirii imperiilor la sfarsitul epocii bronzului tarzie.
Aceste metale Porti metalice Bucuresti, in special staniul, nu erau disponibile pe scara larga si lucratorii metalurgici trebuiau sa le transporte pe distante lungi, in timp ce minereurile de fier erau disponibile pe scara larga. Cu toate acestea, nicio dovada arheologica cunoscuta nu sugereaza o lipsa de bronz sau staniu in epoca timpurie a fierului.
Obiectele din bronz au ramas abundente, iar aceste obiecte au acelasi procent de staniu ca si cele din epoca tarzie a bronzului.
Istoria metalurgiei feroase in subcontinentul indian a inceput in mileniul II i.Hr. (Porti metalice Bucuresti) Siturile arheologice din campiile Gangetice au produs instrumente de fier datate intre 1800 si 1200 i.Hr.
Pana la inceputul secolului al XIII-lea i.Hr., topirea fierului era practicata pe scara larga in India.
In sudul Indiei (actualul Mysore), fierul a fost folosit intre secolele XII-XI i.Hr. Tehnologia metalurgiei fierului a avansat in perioada stabila politic Maurya si in timpul unei perioade de asezari pasnice in mileniul I i.Hr.
Artefacte din fier precum tepi, cutite, pumnale, varfuri de sageti, boluri, linguri, cratite, topoare, dalte, clesti, accesorii pentru usi etc., datate intre 600 si 200 i.Hr., au fost descoperite Porti metalice Bucuresti in mai multe situri arheologice din India.
Istoricul grec Herodot a scris prima relatare occidentala despre utilizarea fierului in India. Textele mitologice indiene, Upanishad-urile, au mentiuni despre tesut, ceramica si metalurgie, de asemenea. Romanii aveau o mare atentie pentru excelenta otelului din India in timpul Imperiului Gupta.
Poate inca din anul 500 i.Hr., desi cu siguranta pana in 200 d.Hr., otelul de inalta calitate a fost produs in sudul Indiei prin tehnica creuzetului. in acest sistem, fierul forjat de inalta puritate, carbunele si sticla au fost amestecate intr-un creuzet si incalzite pana cand fierul s-a topit si a absorbit carbonul.
Lantul de fier a fost folosit in podurile suspendate din India inca din secolul al IV-lea.
Otelul Wootz a fost produs in India si Sri Lanka incepand cu anul 300 i.Hr. Otelul Wootz este renumit din antichitatea clasica pentru durabilitatea si capacitatea sa de a tine o muchie Porti metalice Bucuresti . Cand i-a cerut regele Porus sa aleaga un cadou, se spune ca Alexandru a ales, peste aur sau argint, treizeci de lire de otel.
Otelul Wootz a fost initial un aliaj complex cu fierul ca componenta principala, impreuna cu diverse oligoelemente. Studii recente au sugerat ca calitatile sale s-ar fi putut datora formarii nanotuburilor de carbon in metal.
Potrivit lui Will Durant, tehnologia a trecut la persi si de la ei la arabi care au raspandit-o prin Orientul Mijlociu. In secolul al XVI-lea, olandezii au transportat tehnologia din India de Sud in Europa, unde a fost produsa in masa (Porti metalice Bucuresti).
Otelul a fost produs in Sri Lanka incepand cu anul 300 i.Hr. Prin cuptoarele suflate de vanturile musonice. Cuptoarele au fost sapate in crestele dealurilor, iar vantul a fost deviat in gurile de aerisire prin transee lungi. Acest aranjament a creat o zona de inalta presiune la intrare si o zona de joasa presiune in partea superioara a cuptorului.
Se crede ca fluxul a permis temperaturi mai mari decat ar putea produce cuptoarele cu burduf, rezultand fier de mai buna calitate. Otelul fabricat in Sri Lanka a fost comercializat pe scara larga in regiune si in lumea islamica.
Una dintre cele mai importante curiozitati metalurgice din lume este un stalp de fier situat in complexul Qutb din Delhi. Porti metalice Bucuresti – stalpul este din fier forjat (98% Fe), are aproape sapte metri inaltime si cantareste mai mult de sase tone. Stalpul a fost ridicat de Chandragupta II Vikramaditya si a rezistat la 1.600 de ani de expunere la ploi abundente, cu o coroziune relativ mica.
Istoricii dezbat daca prelucrarea fierului pe baza de flori s-a raspandit vreodata in China din Orientul Mijlociu. O teorie sugereaza ca metalurgia a fost introdusa prin Asia Centrala.
In 2008, doua fragmente de fier au fost excavate la situl Mogou, in Gansu. Ele au fost datate in secolul al XIV-lea i.Hr., apartinand perioadei culturii Siwa, sugerand o origine chineza independenta. Unul dintre fragmente a fost facut mai degraba din fier inflorit decat din fier meteoritic.
Cele mai vechi artefacte din fier realizate din flori in China dateaza de la sfarsitul secolului al IX-lea i.Hr. Fonta a fost folosita in China antica pentru razboi, agricultura si arhitectura.
In jurul anului 500 i.Hr., lucratorii metalurgici din statul sudic Wu au atins o temperatura de 1130 °C. La aceasta temperatura Porti metalice Bucuresti, fierul se combina cu 4,3% carbon si se topeste. Fierul lichid poate fi turnat in matrite, o metoda mult mai putin laborioasa decat forjarea individuala a fiecarei bucati de fier dintr-o floare.
Fonta este destul de fragila si nepotrivita pentru lovirea instrumentelor. Poate fi totusi decarburat in otel sau fier forjat prin incalzirea lui in aer timp de cateva zile.
In China, porti metalice Bucuresti sau porti metalice Ilfov aceste metode de prelucrare a fierului s-au raspandit spre nord, iar pana in 300 i.Hr., fierul era materialul de alegere in toata China pentru majoritatea uneltelor si armelor.
O groapa comuna din provincia Hebei, datata la inceputul secolului al III-lea i.Hr., contine cativa soldati ingropati cu armele si alte echipamente. Artefactele recuperate (Porti metalice Bucuresti) din acest mormant sunt diverse realizate din fier forjat, fonta, fonta maleabilizata si otel calit la calire, cu doar cateva arme, probabil ornamentale, din bronz.
In timpul dinastiei Han (202 i.Hr.–220 d.Hr.), guvernul a stabilit prelucrarea fierului ca monopol de stat (abrogat in a doua jumatate a dinastiei si a revenit la antreprenoriatul privat) si a construit o serie de furnale mari in provincia Henan, fiecare capabil sa producand cateva tone de fier pe zi.
Pana atunci, metalurgistii chinezi au descoperit cum sa fina fonta topita, amestecand-o in aer liber pana cand isi pierde carbonul si putea fi ciocanita (forjata). (In mandarina-chineza moderna, acest proces se numeste acum chao, literalmente prajire; fonta este cunoscuta ca „fier brut”, Porti metalice Bucuresti in timp ce fierul forjat este cunoscut ca „fier gatit”.)
Pana in secolul I i.Hr., metalurgistii chinezi au descoperit ca fierul forjat si fonta ar putea fi topite impreuna pentru a da un aliaj cu continut intermediar de carbon, adica otel. Conform legendei, sabia lui Liu Bang, primul imparat Han, a fost facuta in acest mod.
Unele texte ale epocii mentioneaza „armonizarea durului si a moalei” in contextul prelucrarii fierului; sintagma se poate referi la acest proces. Orasul antic Wan (Nanyang) din perioada Han inainte a fost un centru major al industriei siderurgice.
Alaturi de metodele lor originale de forjare a otelului, chinezii adoptasera si metodele de productie de creare a otelului Wootz, o idee importata din India in China pana in secolul al V-lea d.Hr. In timpul dinastiei Han, chinezii au fost, de asemenea, primii care au aplicat putere hidraulica (adica o roata hidraulica) in lucrul burdufului furnalului. Acest lucru a fost inregistrat in anul 31 d.Hr., ca o inovatie de catre inginerul mecanic si politicianul chinez Du Shi, prefectul de Nanyang.
In secolul al XI-lea, exista dovezi ale productiei de otel in Song China folosind doua tehnici: o metoda „berganica” care a produs otel inferior, eterogen si un precursor al procesului modern Bessemer care a folosit decarbonizarea partiala prin forjare repetata sub o explozie la rece.
Pana in secolul al XI-lea, a existat o cantitate mare de Porti metalice Bucuresti defrisari in China din cauza cererilor de carbune din partea industriei fierului. In acest moment Porti metalice Bucuresti insa, chinezii invatasera sa foloseasca cocs bituminos pentru a inlocui carbunele si, odata cu aceasta schimbare a resurselor, multi acri de teren forestier de calitate din China au fost crutati.
Prelucrarea fierului a fost introdusa in Grecia la sfarsitul secolului al X-lea i.Hr. Cele mai timpurii semne ale epocii fierului din Europa Centrala sunt artefacte din cultura Hallstatt C (secolul al VIII-lea i.Hr.). De-a lungul secolelor VII-VI i.Hr., artefactele din fier au ramas obiecte de lux rezervate unei elite.
Acest lucru s-a schimbat dramatic la scurt timp dupa anul 500 i.Hr. odata cu aparitia culturii La Tène, de la care metalurgia fierului a devenit comuna si in Europa de Nord si Marea Britanie. (Porti metalice Bucuresti) Raspandirea prelucrarii fierului in Europa Centrala si de Vest este asociata cu expansiunea celtica. Pana in secolul I i.Hr., otelul noric era renumit pentru calitatea sa si cautat de armata romana.
Desi exista o anumita incertitudine, unii arheologi cred ca metalurgia fierului a fost dezvoltata independent in Africa sub-sahariana (posibil in Africa de Vest).
In regiunea Muntilor Aïr din Niger exista si semne de topire independenta a cuprului intre 2500 si 1500 i.Hr. Procesul nu era intr-o stare dezvoltata, ceea ce indica faptul ca topirea nu a fost straina. A devenit matur in jurul anului 1500 i.Hr.
Situri arheologice care contin cuptoare de topire a Porti metalice Bucuresti fierului si zgura au fost, de asemenea, excavate in situri din regiunea Nsukka din sud-estul Nigeriei, in ceea ce este acum Igboland: datand din 2000 i.Hr. pe situl Lejja (Eze-Uzomaka 2009) si pentru 750 i.Hr. si pe locul Opi (Holl 2009).
Situl Gbabiri (in Republica Centrafricana) a dat dovada de metalurgie a fierului, de la un cuptor de reducere si un atelier Porti metalice Bucuresti de fierarie; cu cele mai vechi date din 896–773 i.Hr. si, respectiv, 907-796 i.Hr. In mod similar, topirea in cuptoare de tip bloomery apare in cultura Nok din centrul Nigeria prin aproximativ 550 i.Hr. si posibil cu cateva secole mai devreme.
Exista, de asemenea, dovezi ca otelul carbon a fost fabricat in vestul Tanzaniei de catre stramosii poporului Haya inca de la 2.300 pana la 2.000 de ani in urma (aproximativ 300 i.Hr. sau curand dupa) printr-un proces complex de „preincalzire” care permitea temperaturi in interiorul unui cuptor. pentru a ajunge la 1300 pana la 1400 °C.
Lucrarea fierului si a cuprului s-a raspandit spre sud prin continent, ajungand la Cap in jurul anului 200 d.Hr. Utilizarea Porti metalice Bucuresti pe scara larga a fierului a revolutionat comunitatile agricole vorbitoare de bantu care l-au adoptat, alungand si absorbind unealta de piatra folosind societatile de vanatori-culegatori pe care le-au intalnit pe masura ce s-au extins pentru a cultiva zone mai largi de savana. Vorbitorii bantu superioare din punct de vedere tehnologic s-au raspandit in Africa de Sud si au devenit bogati si puternici, producand fier pentru unelte si arme in cantitati mari, industriale.
Cele mai vechi inregistrari ale cuptoarelor de tip bloomer din Africa de Est sunt descoperiri de fier topit si carbon in Nubia, care dateaza intre secolele VII si VI i.Hr., in special in Meroe, unde se stie ca au existat. flori antice care produceau unelte metalice pentru nubieni si kusiti si produceau surplus pentru economia lor.
We may request cookies to be set on your device. We use cookies to let us know when you visit our websites, how you interact with us, to enrich your user experience, and to customize your relationship with our website.
Click on the different category headings to find out more. You can also change some of your preferences. Note that blocking some types of cookies may impact your experience on our websites and the services we are able to offer.
Essential Website Cookies
These cookies are strictly necessary to provide you with services available through our website and to use some of its features.
Because these cookies are strictly necessary to deliver the website, refusing them will have impact how our site functions. You always can block or delete cookies by changing your browser settings and force blocking all cookies on this website. But this will always prompt you to accept/refuse cookies when revisiting our site.
We fully respect if you want to refuse cookies but to avoid asking you again and again kindly allow us to store a cookie for that. You are free to opt out any time or opt in for other cookies to get a better experience. If you refuse cookies we will remove all set cookies in our domain.
We provide you with a list of stored cookies on your computer in our domain so you can check what we stored. Due to security reasons we are not able to show or modify cookies from other domains. You can check these in your browser security settings.
Google Analytics Cookies
These cookies collect information that is used either in aggregate form to help us understand how our website is being used or how effective our marketing campaigns are, or to help us customize our website and application for you in order to enhance your experience.
If you do not want that we track your visit to our site you can disable tracking in your browser here:
Other external services
We also use different external services like Google Webfonts, Google Maps, and external Video providers. Since these providers may collect personal data like your IP address we allow you to block them here. Please be aware that this might heavily reduce the functionality and appearance of our site. Changes will take effect once you reload the page.
Google Webfont Settings:
Google Map Settings:
Google reCaptcha Settings:
Vimeo and Youtube video embeds:
Other cookies
The following cookies are also needed - You can choose if you want to allow them:
Privacy Policy
You can read about our cookies and privacy settings in detail on our Privacy Policy Page.
